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防爆型转子流量计

防爆型转子流量计是金属管浮子流量计 + 防爆结构的专用款,适配化工、石化、燃气等爆炸性危险环境,支持垂直 / 水平安装,主打小口径、低压低流速的气体 / 液体计量,防爆等级覆盖常规隔爆、本安型,表体金属硬密封 + 防腐适配。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-02-08
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产品详情

防爆型转子流量计

防爆型转子流量计金属管浮子流量计 + 防爆结构的专用款,适配化工、石化、燃气等爆炸性危险环境,支持垂直 / 水平安装,主打小口径、低压低流速的气体 / 液体计量,防爆等级覆盖常规隔爆、本安型,表体金属硬密封 + 防腐适配,以下为选型、安装、防爆要求、维护核心要点,贴合防爆现场落地。


一、核心基础特性 & 防爆适配

1. 通用计量参数

口径范围:DN15~DN100(主流小口径),精度 ±2.5%~±4.0%,量程比 1:10~1:15;耐温耐压:常规 - 20~150℃、0.6~2.5MPa(可定制高温高压款);表体材质:304/316L 不锈钢(标配),浮子可选四氟 / 316L / 哈氏合金,适配腐蚀介质;输出功能:就地指针 / 液晶显示,可选 4-20mA/RS485 远传,防护等级 IP65/IP67(防尘防水)。

防爆型转子流量计

2. 核心防爆配置(按危险区域选)

防爆类型防爆等级适配危险区域核心特点
隔爆型(d)Ex d ⅡC T6 Gb1 区 / 2 区,气体防爆

表体铸铝隔爆外壳

抗冲击,现场常用


本安型(ia)Ex ia ⅡC T6 Ga0 区 / 1 区 / 2 区,高危区域

电路本质安全,无点火源

适配易燃易爆高危工况


隔爆 + 本安复合型Ex d[ia]ⅡC T60 区 / 1 区,混合工况

表头本安 + 表体隔爆

安全性更高

备注:标配为Ex d ⅡC T6 Gb,满足绝大多数化工 / 石化 1 区 / 2 区防爆需求。



3. 精准适配介质 & 工况

? 气体:防爆区的氮气、压缩空气、天然气、液化气等干燥洁净低压气体;

? 液体:防爆区的水、柴油、稀酸碱、化工溶剂等清洁低粘液体(粘度<50cSt,无颗粒);

? 安装:防爆车间 / 管廊的垂直 / 水平布管场景,空间狭小、低压低流速的工艺计量;

? 禁忌:高粘介质、含大量颗粒 / 气泡的流体、高压(≥4MPa)、大流量,及非防爆区盲目选用(增加成本)。


二、核心选型要点(防爆优先,精准匹配)

1. 选型核心步骤(防爆现场必做)

  1. 定防爆等级:先确认现场危险区域(0 区 / 1 区 / 2 区)、爆炸性气体组别(ⅡA/ⅡB/ⅡC)、温度组别(T1~T6),优先选Ex d ⅡC T6 Gb(兼容绝大多数工况);

  2. 定安装方式:有垂直布管条件选垂直款(精度更高,介质自下而上),无垂直条件选水平款(全程水平,同轴安装);

  3. 定介质配置:按介质特性选浮子 / 密封材质(稀酸碱用四氟浮子 + 四氟密封,油类用氟橡胶密封);

  4. 定输出功能:工艺监测选就地显示,工控对接选防爆型 4-20mA/RS485 远传(配防爆接线盒)。

2. 关键选型原则

  1. 常用流量控制在量程 30%~70%,防爆现场避免小流量计量失真,含轻微杂质时前端加装防爆型过滤器;

  2. 防爆区远传需配套防爆线缆、防爆接线盒,严禁用普通线缆 / 接线盒;

  3. 高温(≥120℃)/ 腐蚀工况,升级表体材质为 316L 不锈钢,防爆外壳做防腐喷涂;

  4. 优先选一体式防爆结构,避免分体式拼接导致防爆密封失效。


三、核心安装要求(防爆 + 计量双重规范)

1. 通用安装原则(防爆现场重中之重)

  1. 防爆密封:所有法兰、接线盒、连接口均用防爆专用密封垫 / 密封胶,拧紧防爆螺栓,严禁缺件、松动,防止爆炸性气体侵入;

  2. 接地防护:表体、防爆外壳必须可靠接地(接地电阻≤4Ω),防止静电积聚引发爆炸,接地线用铜芯线(≥2.5mm2);

  3. 远离火源:安装位置远离现场焊机、加热器、开关等点火源,与明火距离≥5m;

  4. 无应力安装:法兰对角均匀拧紧,表体用管卡固定在防爆支架上,避免管路重量压损表体,导致浮子卡滞。

2. 分安装方式专属要求

垂直安装款(优先推荐)

  • 介质必须自下而上流动,垂直度偏差≤5°,表体箭头与流向一致;

  • 直管段要求:上游≥5D、下游≥3D,前端加装防爆过滤器(杂质多工况)。

水平安装款(空间狭小工况)

  • 全程水平同轴安装,同轴度偏差≤1°,严禁倾斜 / 逆流,浮子水平受力均匀;

  • 气体计量加装防爆排气阀,液体计量加装防爆排液阀,排净空气 / 积液防卡滞。

3. 防爆接线规范(核心避坑点)

  1. 远传接线必须在防爆接线盒内完成,严禁现场露天接线,接线后拧紧接线盒盖,做好密封;

  2. 防爆线缆穿管敷设,穿线管两端用防爆填料函密封,防止气体通过线缆缝隙进入防爆外壳;

  3. 线缆芯线剥线长度≤5mm,避免芯线裸露过长产生电火花,多余线缆剪去,严禁盘绕在接线盒内。


四、日常操作 & 维护(防爆现场专属,严禁违规)

1. 日常巡检(防爆区必做)

  1. 每日检查防爆外壳无破损、螺栓无松动、密封处无泄漏,浮子无卡滞,流量显示稳定;

  2. 检查接地线路完好无脱落,防爆接线盒、填料函密封严实,无进水、积尘;

  3. 远传款检查防爆线缆无破损、老化,信号传输正常,无波动。

2. 维护操作(严禁违规作业)

  1. 停机泄压再操作:任何维护、拆洗必须先关闭前后阀门,排空管内介质并泄压,严禁带压操作,防止介质泄漏引发爆炸;

  2. 专用工具拆洗:清洗过滤器、表体内部时,用防爆工具,禁用普通金属工具(防止敲击产生火花);

  3. 内部清洁要求:用软布 / 清水轻擦管体和浮子,禁用硬工具划伤,腐蚀性介质用中和液冲洗后,用清水冲净;

  4. 防爆部件禁止更换:严禁随意更换防爆外壳、密封垫、接线盒等部件,损坏后必须用原厂防爆配件替换。

3. 校准与检定

  1. 工艺计量每 2 年现场防爆校准,严禁将流量计拆至非防爆区校准(避免防爆结构受损);

  2. 校准用标准设备需满足防爆要求,现场校准做好隔离措施,防止无关人员进入。

4. 长期停机维护

  1. 关闭前后防爆截止阀,排空管内介质,腐蚀性介质需冲洗表体;

  2. 封堵表体法兰口、接线盒口,做好防尘防水,拆除的防爆配件单独密封存放;

  3. 定期检查浮子、防爆弹簧等部件,金属部件涂抹防爆防锈油,防止锈蚀。


五、常见故障快速解决(防爆 + 计量双维度)


故障现象核心原因防爆现场快速解决方法
浮子卡滞,无流量显示

1. 介质含杂质

2. 安装偏差 / 逆流;

3. 管路应力压表体

1. 停机泄压拆洗防爆过滤器 + 表体;

2. 校正安装角度 / 流向;

3. 重新固定管路消除应力


计量不准,数值偏小

1. 过滤器堵塞

2. 流量低于量程 30%;

3. 管内有气 / 液

1. 拆洗防爆过滤器;

2. 更换适配量程;

3. 打开防爆排气 / 排液阀排净


远传信号无 / 波动

1. 接线松动 / 线缆破损

2. 电磁干扰;

3. 模块故障

1. 防爆接线盒内重新接线,更换破损防爆线缆;

2. 增加屏蔽层,远离干扰源;

3. 更换防爆型???/span>


防爆密封失效

1. 密封垫老化

2. 螺栓松动;

3. 外壳破损

1. 更换原厂防爆密封垫;

2. 拧紧防爆螺栓(按扭矩要求);

3. 更换防爆外壳,严禁修补


介质渗漏

1. 法兰密封不良

2. 阀门损坏

1. 更换防爆密封垫,对角拧紧法兰;

2. 更换防爆截止阀



六、核心使用禁忌(防爆现场禁止)

  1. ? 未确认现场防爆等级盲目选型,用低等级防爆款适配高危区域(如用 ⅡB 款适配 ⅡC 区);

  2. ? 防爆安装时缺密封垫、松动螺栓,或用普通配件替换防爆配件;

  3. ? 防爆区现场露天接线、带压操作、用普通金属工具拆洗;

  4. ? 随意拆解防爆外壳,或将流量计拆至非防爆区维修 / 校准;

  5. ? 接地缺失 / 接地电阻超标,防爆线缆无穿管、无填料函密封;

  6. ? 超温超压使用,或用于高粘、含大量颗粒的介质,导致浮子卡滞引发介质泄漏;

  7. ? 非防爆区选用防爆款,造成成本浪费,或防爆区选用普通款,引发安全事故。


注:1.系统上的价格只是一个参考价格,不是实际价格;

       2.流量计,规格、口径不同,配置不同,价格就不同,需要根据您的工况选型报价~



售后与质保

多钦仪表(上海)有限公司供应的所有产品:

所有产品质保2年;

免费提供电话咨询、指导安装调试等服务;

协商上门指导安装、调试等事宜,只收取合理的差旅费用;

量大可以免费上门指导安装、调试。



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