固定式超声波流量计安装规范（管段式 / 外夹式）

一、固定式超声波流量计安装通用前置要求

1. 管路条件

   管道必须满管运行，严禁半管、空管、负压进气；管道高点加装排气阀。

   介质：清水、循环水等低杂质液体，避免大量气泡、泥沙、纤维。

2. 直管段标准

• 上游直管段：≥10 倍管径

• 下游直管段：≥5 倍管径

  弯头、阀门、泵体、变径后安装，上游加长至15 倍管径。

3. 环境要求

   避开强振动设备、变频器、大功率电机、高压线缆；户外做好防雨防晒。

   环境温度：-20℃～+60℃，远离热源。

4. 布线要求

   采用原厂专用屏蔽信号线，信号线与动力电缆分开敷设，间距≥30cm；禁止同管走线。

二、外夹式固定式超声波流量计 安装步骤

（一）安装位置选择

1. 优先选水平管道：传感器安装在管道左右两侧（避开顶部积气、底部沉渣）。

2. 垂直管道：介质自下而上流动，禁止自上而下。

3. 避开焊缝、法兰、锈蚀坑洼、厚保温层，安装区域管壁平整。

（二）管壁处理

1. 拆除安装位置保温层、油漆、锈迹，用砂纸打磨至金属本色，表面光滑无凸起。

2. 擦拭干净粉尘、油污，保证接触面洁净。

（三）传感器定位与间距

1. 按主机参数或铭牌标注的安装距离，在管道标记两个探头位置。

2. 常用安装方式：V 型安装（主流），适合 DN15～DN600；大口径可选 Z 型。

3. 两个探头保持同一水平线、对称布置。

（四）涂抹耦合剂与固定

1. 探头接触面均匀涂抹专用超声耦合剂，厚度适中，无气泡。

2. 将探头紧贴管壁，用配套钢带 / 卡扣锁紧，保证无松动、无位移。

（五）接线与主机安装

1. 主机壁挂在干燥、便于观察操作的墙面，固定牢固。

2. 探头线对应接口接入主机，接头拧紧、做防水处理。

3. 接入供电电源（AC220V/DC24V），输出信号线按图纸接至 PLC / 仪表柜。

（六）现场调试

1. 通电进入参数界面，依次设置：管道材质、外径、壁厚、介质类型、温度。

2. 查看信号强度、信号质量，数值达标代表安装合格。

3. 通水试运行，观察瞬时流量、流速稳定，无跳变即为完成。

三、管段式固定式超声波流量计 安装步骤

（一）管路断管与吊装

1. 关闭上下游阀门，排空管内积水，切断原有管道。

2. 按仪表长度裁切管道，保证对接同轴，无错位、无强行拉扯。

3. 仪表法兰与管道法兰对齐，加装密封垫片，对角均匀拧紧螺栓。

（二）安装姿态

1. 水平、垂直、倾斜管道均可安装，垂直管保证介质自下而上。

2. 仪表本体避免承受管道应力、承重，大口径增设支撑托架。

（三）接线调试

1. 管段探头出厂已内置，无需拆装，直接连接主机。

2. 接通电源，设置基础参数，检查信号状态。

3. 缓慢开启阀门，逐步升压通水，检查法兰处无渗漏。

4. 连续运行 10~30 分钟，流量数据稳定后投入使用。

四、关键安装禁忌

1. 严禁安装在管道顶部（积气）、管道底部（积泥）。

2. 直管段不足、流态紊乱，会造成数据大幅跳变、精度下降。

3. 耦合剂缺失、探头松动、管壁凹凸，会导致信号弱甚至无信号。

4. 信号线与动力线同槽、未屏蔽，引发电磁干扰。

5. 垂直管道介质自上而下流动，无法正常测量。

五、完工后检查与日常巡检

1. 外观：探头固定牢固、钢带无松动，接线盒防水密封完好。

2. 管路：法兰 / 接口无渗水、漏水。

3. 信号：主机信号强度、质量处于正常区间。

4. 巡检要点：定期检查耦合剂，老化干涸及时补涂；户外设备定期防水防护。

六、简易故障排查（安装后常见）

1. 无信号：管壁未打磨干净、耦合剂不足、探头装反 / 松动、参数设置错误。

2. 流量跳变：直管段不够、管道积气、强电磁干扰、管路振动大。

3. 零点漂移：管道未满管、探头位移。