固定式超声波流量计安装要求

一、选址与环境要求

1. 直管段规范

   上游直管段长度不小于10 倍公称通径，下游不小于5 倍公称通径；前端存在弯头、阀门、变径、泵体等扰流部件时，上游需延长至 15~20 倍通径。

2. 管路状态

   优先选择水平管道安装，也可垂直安装（介质自下而上流动）；避开管道最高点（易积气）、低点（易积泥沙杂质），全程保证管路满管运行。

3. 环境条件

   远离变频器、大功率电机等强电磁干扰源，远离剧烈振动设备；环境温度控制在 - 20℃~60℃?；獍沧白龊梅烙?、防晒、防水浸泡防护，防爆区域需选用对应防爆规格设备。

4. 操作空间

   仪表周边预留足够空间，方便调试、检修与探头维护。

二、管道与基体处理

1. 确认管道实际外径、壁厚、材质与仪表参数匹配，管道无明显变形、凹陷。

2. 清除安装区域的油漆、锈蚀、保温层、污垢，打磨至管壁平整光洁，清洁范围大于探头贴合面积。

3. 用无尘布配合清洁剂擦拭管壁，去除油污、粉尘，保证探头与管壁紧密接触。

4. 带内衬 / 防腐层管道，确认衬里无空鼓、脱落，衬里材质及厚度需在仪表适配范围内。

三、传感器（探头）安装规范

1. 安装方式选择

• V 型：适用于 DN15~DN200 管道，应用广泛；

• Z 型：适用于 DN200 以上大管径、管壁厚或 V 型信号偏弱工况；

• W 型：仅用于极小口径管道，常规场景不推荐。

2. 间距定位

   在主机录入管道参数后，按照设备计算出的标准间距标记点位，严格按尺寸布设探头位置。

3. 耦合剂使用

   探头底部均匀涂抹专用超声耦合剂，厚度适中，避免产生气泡，防止声波传递受阻。

4. 固定与朝向

   区分上下游探头，严格依照介质流向标识安装；使用专用卡箍 / 钢带紧固，探头无松动、位移，耦合剂轻微溢出属正常状态。

四、管路配套配件要求

1. 建议在流量计前后加装截止阀，重要管路增设旁通管路，检修时可切断介质，无需全线?；?。

2. 管路高点加装排气阀，投运前排净管内空气，气体易造成数据波动、信号衰减。

3. 介质含泥沙、悬浮物较多时，上游配套过滤器，减少杂质附着管壁影响测量。

五、固定式超声波流量计安装要求-电气接线要求

1. 接线作业务必断电操作，线缆规格匹配设备参数，走线规整。

2. 信号线缆与动力电缆分开铺设，保持安全距离，避免电磁串扰。

3. 探头线缆对应接入主机指定接口，拧紧防水接头，保证接口密封。

4. 整机可靠接地；防爆工况严格执行防爆施工标准，密封件、防爆管件完整到位，做好防静电跨接与接地。

六、安装受力与防护要求

1. 仪表与探头不得承受管道拉力、扭力、冲击载荷，大口径管道增设独立支撑结构，管道重量不作用于仪表本体。

2. 高温介质管路，做好线缆隔热防护，避免线路长期高温老化。

3. 腐蚀性工况，探头及线缆远离腐蚀性气体、液体，必要时增设防护套管。

七、投运前检查与试运行要求

1. 安装完成后，复查直管段、探头间距、固定状态、接线及密封情况。

2. 新装管道先开启旁通管路，充分冲洗管内焊渣、杂物后，再切换至流量计管路。

3. 缓慢启闭阀门，平稳升压，严禁快速开关阀门产生水锤，冲击探头与管路。

4. 管道满管且介质静止时，执行零点校准，消除初始误差；观察信号强度、数据稳定性，调试合格后方可正式投入使用。